磁粉探傷檢測五道工序的順序為：
前期處理→磁化→磁粉使用→觀察→后期處理
（１）前期處理
探傷工件表面如果有油脂、涂料、銹、或其他異物附著的情況下，不僅會妨礙磁粉吸附在傷痕上，而且還會出現磁粉吸附在傷痕之外的現象，形成疑私圖像的情況。因此在磁化之前，要采用物理或者化學處理，進行去除污垢異物的步驟。
（２）磁化
將檢測物適當磁化是非常重要的。通常，采用與傷痕方向與磁力線方向垂直的磁化方式。另外為了適當磁化，根據檢測物的形狀可以采用多種方法。日本工業規格（JISG0565-1992）中規定了以下7種磁化方法。
1）軸通電法……在檢測物軸方向直接通過電流。
2）直角通電法……在檢測物垂直于軸的方向直接通過電流。
3）Prod法……在檢測物局部安置2個電極（稱為Prod）通過電流。
4）電流貫通法……在檢測物的孔穴中穿過的導電體中通過電流。
5）線圈法……在檢測物中放入線圈，在線圈中通過電流。
6）極間法……把檢測物或者要檢測的部位放入電磁石或永磁石的磁極間。
7）磁力線貫通法……對通過檢測物的孔穴的強磁性物體施加交流磁力線，使感應電流通過檢測物。
（３）磁粉使用
1）磁粉的種類
磁粉質量的優劣直接影響探傷的效果。為了讓磁粉吸附在傷痕部的磁極間形成檢出圖像，使用的磁粉必須容易被傷痕部的微弱磁場磁化，吸附在磁極上，也就是說需要優秀的吸附性能。另外，要求形成的磁粉圖像必須有很高的識別性。
一般，磁粉探傷中使用的磁粉有在可見光下使用的白色、黑色、紅色等不同磁粉，以及利用熒光發光的熒光磁粉。另外，根據磁粉使用的場合，有粉狀的干性磁粉以及在水或油中分散使用的濕性磁粉。
2）磁粉的使用時間
磁粉使用時間分為一邊通過磁化電流一邊使用磁粉的連續法，以及在切斷磁化電流的狀態即利用檢測物的殘留磁力的殘留法兩種。
（４）觀察
為了便于觀察附著在傷痕部位的磁粉圖像，必須創造容易觀察的環境。普通磁粉需要在盡可能明亮的環境下觀察，熒光磁粉則要使用紫外線照射燈將周圍盡量變暗才容易觀察。
（５）后期處理
磁粉探傷結束，檢測物有可能仍作為產品或是需要送往下一個加工步驟接受機械加工等。這時就需要進行退磁、去除磁粉、防銹處理等后期處理。
