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江蘇省射陽縣經濟開發區工業路3#
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一、磁化原理:在工件中通過的磁棒中通過電流,工件表面和近表面就會產生沿圓周方向的磁場,用于檢測沿工件軸向缺陷;由于工件是環形件,本機磁軛線圈產生的磁場,通過磁棒從工件中心通過,就會在工件中產生一個沿工件周向的二次感應電流,此電流產生的磁場就可檢測工件的周向裂紋。當兩種磁場同時施加于工件時,因周、縱向磁化電流具有一定的相位差,在工件表面可形成復合旋轉磁場,可一次性發現表面近表面所有方向的缺陷。控制電路采用集成電路技術,利用改變可控硅導通角來調整主電路輸出電流的大小,磁化電流連續可調,并具有斷電相位控制功能,既可用于連續法探傷,又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。二、主要技術指標:本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》<<磁粉檢測>> JB/T8290-2011國標。輸入電源:三相四線 380V±10% , 50Hz,300A。暫載率:20%。周向磁化電流:AC 0—8000A,連續可調(帶斷電相位控制)。縱向磁化安匝:AC 0—20000AT,連續可調(帶斷電相位控制)。退磁方式:衰減式自動退磁。退磁時間:≤3秒。退磁效果:剩磁≤2Gs。磁化原理:通電、穿棒法。電極間距:0—600mm磁化方式:單周向磁化,單縱向磁化和復合磁化。工件旋轉觀察速度:4-6rpm。磁軛線圈:內徑300mm。紫外線強度:工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低于1000uw/cm2。氣源氣壓: 0.4—0.8MP。使用環境:溫度—10℃~+40℃ ,相對濕度≤80%。貯存環境:溫度—20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。靈敏度測試:按《中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規定,以15/50的A型試片測試,在工件的任意方位顯示清晰。三、探傷工藝流程運行程序:手動和自動二種。自動程序:人工上料——穿棒——旋轉——噴灑——磁化——旋轉——人工觀察——退磁——松開——下料。